現(xiàn)代造紙術(shù)的過程圖解(現(xiàn)代造紙術(shù)的過程)
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1、現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟: 1.制漿 制漿為造紙的第一步,一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2、 2.調(diào)制 紙料的調(diào)制為造紙的另一重點,紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。
3、 一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟: a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填 3.抄造 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝,故一般常見之流程如下: a.紙料的篩選 將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度,并借著篩選設備,再次的篩除雜物及未解離纖維束,以保持品質(zhì)及保護設備。
4、 b.網(wǎng)部 使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。
5、 c.壓榨部 將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間,藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用,將濕紙作進一步的脫水,并使紙質(zhì)較緊密,以改善紙面,增加強度。
6、 d.干燥部 由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達52-70%,此時已無法再利用機械力來壓除水分,故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
7、 e.壓光 由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達52-70%,此時已無法再利用機械力來壓除水分,故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
8、 f.卷紙 由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達52-70%,此時已無法再利用機械力來壓除水分,故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
9、 g.裁切、選別、包裝 取前面已卷成筒狀的紙卷多支,用裁紙機裁成一張張的紙,再經(jīng)人工或機械的選別,剔除有破損或污點的紙張,最后將每五百張包成一包(通常叫做一令)。
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作者:baidianfeng365本文地址:http://lkxg.cn/bdf/25749.html發(fā)布于 2024-01-08
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